成型機安全操作規(guī)范

一、操作前準備 

1.檢查機臺是否有漏水漏油等現(xiàn)象，模具固定螺桿、壓板和機臺各移動部件上的螺栓是否有松動，加熱筒各段電熱偶是否接觸良好 
2.接通電源后檢查電源指示是否正常，機臺是否漏電，啟動油泵檢查馬達運轉方向，有無異常聲音，檢查緊急停車開關和紅外線感應器是否正常。 3.啟動電熱開關，注意加熱筒各段的升溫時間是否正常。  

二、操作細則 

1.裝模：手動調節(jié)鎖模尺，將模具進料口對正射料嘴后鎖緊模具固定上下模，調節(jié)開關模各段壓力、時間和位置，關模動作由慢到快然后低壓保護最后到高壓鎖模，整個開關模動作要流暢，不能發(fā)出撞擊的聲音，遵循慢→快→慢的原則，以免損壞模具，機臺部件、線菜。 
2.調機：根據(jù)成型塑膠的性質設定好加熱筒各段的溫度和射膠過程中各段的壓力、時間、速度和射膠尺行程等參數(shù)，成型產品的外觀和尺寸符合作業(yè)指導書的要求，無缺膠，縮水，花紋（氣紋）、氣泡、溢膠、雜色、變形、燒焦等不良情形。 
3.其他操作步驟、要領及工藝要求請參考產品對應的作業(yè)指導書。  

三、安全事項 

1.成型機必須由經過培訓持上崗證人員操作，操作人員應熟悉本機一般性能和結構，掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施。 
2.模具、模條及其他配件應配套使用，未經允許不得更換代替使用。 
3.發(fā)生故障時應立即停機，必要時卻斷電源。故障排除后方可開機，設備不得帶故障超負荷運行。 
4.清潔機臺時應關閉電源，非專業(yè)人員不得打開電源控制箱和維修設備。  

四、維護保養(yǎng) 

1.每日下班應清潔機臺、打防銹油，保持機臺周邊環(huán)境的清潔。 
2.每日下班關閉電源和水閥，關閉電源前應先鎖模，上下模，密合后關閉油泵再關閉電源。 3.操作人員下班前應依據(jù)設備保養(yǎng)維護記錄表內容認真檢查設備零部件及儀表功能，并如實填寫記錄表，將異常情況匯報上級。